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    造成脫硫石膏壓球機成球強度變化的原因

    【作者】:www.zhishaji1688.com 【發布時間】:2021-05-08 10:13:33

    脫硫石膏壓球機簡稱石膏壓球機,它可以將火電廠發電過程中排放的脫硫石膏,強制擠壓成型,比較廣泛應用于水泥、裝飾、化工和建筑等行業。脫硫石膏壓球機將火電廠的脫硫石膏變廢為寶對環境保護起到了關鍵作用。

    有的用戶所使用的脫硫石膏壓球機所壓制的物料成球后強度不是很高,那么造成球體強度變化的原因有哪些。

    1、供料量,一般來說供料量越大則成球粒度越小,強度越低。

    2、原料中的水分,在不超過極限范圍內,水分越大成球越快;反之越慢。造球前的原料水分應低于適宜的成球水分,造球過程中加水,超過適宜水分,成球粒度粗,抗壓強度急劇下降,料層透氣性差,成球水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強度和落下強度均難以達到要求。

    3、膨潤土的配比,配比過大時,生球粒度變小,從而造成設備產量降低。加水量增加且加水比較困難,還有可能引起球體不圓和變形,配比過小,抗壓強度和球體落下強度難以保證。

    4、球體尺寸,球體的尺寸決定了壓球機生產率和出球的強度,尺寸小,生產率高,尺寸大,造球時間長,球體落下強度低,尺寸太小,抗壓強度就變小,因此合理的球體粒度,既是提高產量的要求,也是提高球體強度的需求。

          5、造球時間,造球時間主要是有轉輥和供料量來控制的,較長的造球時間可以有效提高球體強度,但產量可能會有所下降,物料的過粗或過細都會影響到造球時間。


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