<optgroup id="4aqi4"></optgroup>
<nav id="4aqi4"></nav>
<optgroup id="4aqi4"><div id="4aqi4"></div></optgroup>
<menu id="4aqi4"><strong id="4aqi4"></strong></menu><xmp id="4aqi4">
  • <xmp id="4aqi4"><menu id="4aqi4"></menu>
  • <menu id="4aqi4"><strong id="4aqi4"></strong></menu>
    <menu id="4aqi4"></menu>
  • 24小時銷售咨詢熱線

    400-779-8566

    壓球機廠家電話
    網站首頁 公司簡介 產品中心 新聞中心 客戶案例 售后服務 聯系我們
    ?

    影響壓球機成型的五種因素

    【作者】:www.zhishaji1688.com 【發布時間】:2018-01-25 10:11:45

    壓球機成球率是判斷壓球機質量好壞的標準,壓球機的主要效果將物料壓制成球,因而成球率的高低判斷設備質量好壞的主要因素。壓球機成球率是客戶最關心的問題,今天恒星的小編就帶大家了解下這方面知識,影響壓球機成球效率的因素。

    壓球機水印圖.jpg

    1、粘結劑與物料配比
    選擇合理的粘結劑是型煤壓球的步驟,找準粘結劑后,還需確定粘結劑與物料配比標準,通常需通過試驗確定最佳粘結劑用量。
    2、型煤壓球機成型壓力
    型煤壓球機的最佳成型壓力需不斷的實驗才能得出,因煤料的種類、物料水分與粒度組成及粘合劑數量的不同,其配比要求不一樣,因而最佳成型壓力需在生產過程中不斷調試。
    3、物料理性化
    不論是粉煤、型煤、焦煤,其彈性與塑性對型煤壓球機影響的突出,煤料的塑性越高,其粉煤成型性能就會越好。
    4、物料含水量
    型煤生產線被壓制物料含水量不能超過最佳含水量的范圍,當物料被壓制時含水量要求也是不同的。
    (1)適當的水分可以起的潤滑劑效果,降低成型系統的內摩擦力,提高型煤的設備的強度。若水分過多,粒子表面層會變厚,會影響粒子之間的充分密集,反會降低型煤的強度。
    (2)采用疏水的粘合劑成型,物料水份要控制在4%以下;
    (3)采用親水性粘合劑成型,通常水分為10-15%,總之,含水量需多加實踐將其控制在最佳范圍內。
    5、物料粒度與料度組成
    較小的物料粒度利于粒子的緊密排列,型煤壓球機采用粘合劑成型時,好的粒度組成使物料的總比表面的粒子間的總空隙也小,以減少粘合劑用量,從而降低型煤的成本。

    ?
    網站首頁 公司簡介 產品中心 新聞中心 客戶案例 售后服務 聯系我們 sitemap地圖

    24小時銷售熱線:400-779-8566 地址:鄭州市高新區紅葉路8號

    版權所有 Copyright(?) 2017-2017 鄭州市恒星重型設備有限公司

    豫ICP備09031537號-39

    營業執照

    国产精彩A片系列,国产精彩A片系列免费视频,国产精彩A片系列在线视频,国产精彩A片系列无码视频