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    對輥壓球機電能損耗與物料種類之間的關系

    【作者】:www.zhishaji1688.com 【發布時間】:2017-08-01 11:45:24

    其實說起來這個話題,大家應該是可以理解的,大多數人會理解為物料的品種,也就是其內部 的組成成分不同,構造的方式不同,各種物料之間的硬度會有所差異,這樣的情況下,使用同一臺對輥壓球機來進行加工塑形,所用的實際成型壓力大小也有所不同。這是完全可以被理解的,因為所需壓力不同,對于球機來說,提供動力的電能消耗就會或大或小,歸根結底還是電能的損耗量度問題。

    但是我想要說的一點是,以上所講所述只是標題的一個方面,還有一方面是指所備物料的實際狀態,也就是說同一種物料,備料的狀態不同,壓制時候,對輥壓球機的反應也會不同。這也成為物料的種類。下面我們將從這兩個方面來說明。


    對輥壓球機


    對輥壓球機在進入投料壓制的狀態時,壓力是已經調整完畢的,也就是說物料不論其其中具體的狀態是怎樣,所受的壓力是恒定的。這就要我們在對物料進行準備時,一定要確保物料的顆粒度大小均勻,干濕度標準,混合工作到位,這樣在物料進入球機內部時,就會連續順暢,受力均衡。這樣電能也會被充分利用,減少無功損耗。

    像前面所說,物料不同,比如說用對輥壓球機壓制鐵粉、鋁粉、鎂粉等金屬礦粉物料時,因其質感較硬,成型壓力就需要調整到強力狀態,這樣才能夠保證料球的質量,當然所需要的電力動能就會很大。反之,則使用常規的電能就足夠。其次,球機倘若所壓物料顆粒度較大,壓制起來就會比較費勁,所用壓力在進行調整時就要大一點,電能損耗也就會多一些,如果準備的物料研磨比較細,顆粒度較小,那么在整個壓制的過程中就會省事省力很多。還有就是物料的干濕度,物料如果比較干燥,粘性就會較小,對輥壓球機在進行壓制時,為了成型,就需要更大更強的力度來完成;水量添加適中,粘性剛好,球機壓制就會輕松許多。

    對輥壓球機的壓制工藝在不斷的進行改進,該機器在生產制造時,技術也在不斷進步,所以以上所說的各種情況我們都在盡量緩解,但是這其中的差異度會有所減緩,但始終存在,所以為了減少能耗,降低生產成本,也為了提高壓制的效率,擴大收益,上面這些還是要認真對待的。我需要在這里提醒各位的一點就是,在進行對輥壓球機的備料時,其顆粒度大小、干濕度都要嚴格按照壓制要求,保證在機器的適壓范圍內,不能為了省電節能就把物料處理的太濕或者太細,這樣同樣會增加不必要的工作量,影響料球成型的質量。


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