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    使用煤粉壓球機,原料準備需謹慎

    【作者】:www.zhishaji1688.com 【發布時間】:2017-06-23 15:23:31

    在物料進入到煤粉壓球機體內進行壓制工作之前,一般要經過四個環節,層層篩選之后,合乎標準的物料才會被允許進入壓制環節。這樣精心篩選的目的有兩個:一是為了讓粘黏劑在使用時有一個狀態良好的分布;二是為了物料有一個順利的壓制過程,并且成型后的料球確保優質。當然,還有一個順帶的好處,就是可以減少對球機的磨損。


    煤粉壓球機


    原煤經過的四個環節分別是:干燥、破碎、配料、混合。


    1.原煤干燥。因為物料的干濕度直接影響著粘黏劑效用的發揮程度,所以干燥的作用主要在于有效調控原煤的干濕度,以便粘黏劑能夠順利粘接。比如疏水性粘黏,水分一旦超過4%,其粘接效用就會大打折扣。從成型來看,粘黏劑的自身濃密度的高低與原煤自身干燥程度的大小是成反比的。從粘黏劑成效來考慮,原煤的干燥度高一點會更好,具體含水量應該不超過6%。還有一種情況就是粘黏劑自身為粉狀,這就不會要求原料越干燥越好了,反而要加入適量的水,來把粉狀的粘黏劑均勻覆蓋在物料上。

    2.原煤破碎。其作用首先是為了減少原料粒子之間的空氣,讓粒子之間可以盡量排列緊湊;其次是為了保證物料粒子大小均勻,以便粘黏劑有效分布,增強成型壓力。但有個認知誤區一定要注意,就是原煤顆粒的大小并不是越小越好。

    3.原煤配料。按照提前預設確定的方案,把原煤與粘黏劑依據一定比例進行調配,調配時,可以根據實際情況進行適當的調整。

    4.原煤混合。其目的是為了最終確保原料與粘黏劑混合均勻,以發揮粘黏劑的最大效用,防止出現二次污染,也為了原煤可以被更好的壓制成型。


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